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行业新闻

顺义阀门分析铸铁阀门和铸钢阀门区别

2018-03-05

  铸铁与铁钢的阀门主要区别是含碳量不同,含碳量直接影响钢材的强度、塑性。碳钢也叫碳素钢,含炭量WC小于2%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷   按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类。碳素结构钢又分为建筑结构钢和机器制造结构钢两种   按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(WC   ≤   0.25%),中碳钢(WC0.25%——0.6%)和高碳钢(WC>0。6%)   按磷、硫含量可以把碳素钢分为普通碳素钢(含磷、硫较高)、优质碳素钢(含磷、硫较低)和高级优质钢(含磷、硫更低)   一般碳钢中含碳量较高则硬度越高,强度也越高,但塑性较低。顺义阀门

  铸铁:铸铁是含碳量在2%以上的铁碳合金
  铸铁可分为:1、灰口铸铁  2、白口铸铁  3、可锻铸铁  4、球墨铸铁  5、蠕墨铸铁  6、合金铸铁一般我们所说的铸铁阀门,用的是球墨铸铁,将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状,简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好的韧性和塑性;铸钢用以浇注铸件的钢。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类;铸造碳钢。以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2%的为铸造低碳钢,含碳0.2%~0.5%的为铸造中碳钢,含碳大于0.5%的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加,铸造碳钢的强度增大,硬度提高。铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性,成本较低,在重型机械中用于制造承受大负荷的零件,如轧钢机机架、水压机底座等;在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等;从以上的材料特点来看,铸铁比铸钢的刚性更强,脆性也比铸钢大,而铸钢又比铸铁有较好的塑性和韧性,所以铸铁一般应用在压力比较低的管道中,同时也只能应用在常温的管道上面,因为压力或温度的升高就说明阀门就会有一定的微量变形,对铸铁阀门是不利的相对于铸铁阀门铸钢阀门可以应用在压力或温度比较高的的管道中铸铁阀门的应用:比如我们常常看到输送自来水管道用的阀门,阀门便面喷涂黑色油漆,这类阀门就是铸铁阀门。

北京防结露蝶阀分析什么是浮动、固定、弹性球阀?

2018-03-05

北京防结露蝶阀

  球阀(ball valve ),标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为:启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。
  一、浮动球球阀
  球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。  二、固定球球阀
  球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小 ,适用于高压和大口径的阀门。
  为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。
  三、弹性球球阀
  球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
  弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之 间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。

伸缩蝶阀使用特点及用途

2018-02-03

伸缩蝶阀
     伸缩蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。伸缩蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。 此阀一般水平安装。
     新型高寿命不锈钢蝶阀的特点以及蝶阀在使用过程中存在问题目前伸缩蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
工作原理
     伸缩蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动 来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。伸缩蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在伸缩蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则程全开状态。
结构特点
     伸缩蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。伸缩蝶阀处于完全开启位置时,伸缩蝶阀厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。伸缩蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
     伸缩蝶阀采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求伸缩蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。伸缩蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。伸缩蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
     常用的伸缩蝶阀有对夹式蝶阀、法兰式蝶阀、对焊式蝶阀三种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间;法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上;对焊式蝶阀的两端面与管道焊接连接。蝶板的流线形设计,使流体阻力损失小,可谓是一种节能型产品。阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
   1、小巧轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。
   2、结构简单、紧凑,操作扭矩小,90度回转开启迅速。
   3、流量特性趋直线,调节性能好。
   4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构,克服了有可能的内泄漏点。
   5、密封件可更换,且密封可靠达到双向密封。
   6、蝶板可根据用户要求喷涂覆层,如尼龙或聚四氟类。
   7、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。
   8、驱动方式可选择手动、电动或气动。
 

200X减压阀的工作原理及用途

2018-01-25

        200X减压阀是一种用于消防用水与生活用水并联的供水系统中,用来调配供水方向的阀门。当火灾发生时,消防急需大量用水,立即切断生活用水,确保足够的消防用水;当消防停止用水压力减小时,阀门自动打开,呈常开状态,恢复生活供水。该阀使系统无须另设专门的消防单独供水管网,大大地节约了建设成本和用水量。阀门控制灵敏度高,安全可靠,调试简便,使用寿命长。
1原理
设备组成
        水利控制阀就是水压控制的阀门,水力控制阀由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针阀﹑球阀和压力表等组成。根据使用目的﹑功能及场所的不同可演变成遥控浮球阀﹑减压阀﹑缓闭止回阀﹑流量控制阀﹑泄压阀﹑水力电动控制阀、水泵控制阀等。
安装要求
200X减压阀前要安装过滤器,并应便于排污的要求。
        水利控制阀是一种利用水自润式阀体,无须另加机油润滑,如遇主阀内零部件损坏时,请按下列指示进行拆卸。(注:内阀内一般消耗损伤品为膜片和 ...
        但在工程中应用水力控制阀时,还存在一定误区,如阀的适用条件,阀的设计选用要求,安装要点等,为此,本文拟以 CECS 标准《水力控制阀应用设计规程》为基础,结合本人的体会来阐述上述诸方面的问题。
2水利控制阀阀设计选用要点
( 1 )工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格,各种标识齐全,技术资料符合要求的产品。
( 2 )根据功能要求,选择阀门种类,再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主 要要求 等,确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。
( 3 )阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别,管道输送的介质,其工作压力应小于阀门的公称压力值。
( 4 )工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间,以便管理、操作、安装和维修,并应符合管路对阀门的要求。
( 5 )管路采用法兰连接时,应采用法兰连接的水力控制阀;管路采用沟槽式连接时,应采用沟槽式连接的水力控制阀。
( 6 )水利控制阀应设置在介质单向流动的管路上。
( 7 )水利控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。
( 8 )接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网最高位置 等存气段 应设置自动排气阀。
( 9 )阀门水平安装时,阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时,阀盖、阀杆应朝外。
( 10 )阀门安装前应做强度和严密性试验。
( 11 )阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。
A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;
B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍;
C、试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏;
D、阀门试验持续时间按上表。
3结构特点和用途
        200X减压稳压阀由主阀、导阀、针阀、球阀、微型过滤器和压力表组成水力控制接管系统。使用时,当调定出口压力后,能自动保持稳定出口压力。
本产品利用导阀自力控制,不需要其它装置和能源,保养简便,压力控制准确度高,受进口压力和流量影响小,减压稳压可靠。
本系列阀门产品广泛用于高层建筑、生活区等供水管网系统及城市供水工程。
4工作原理
        当阀门从进口端给水时,水流过针阀进入主阀控制室,出口压力通过导管作用到导阀上。当出口压力高于导阀弹簧设定值时,导阀关闭。控制室停止排水,此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀,出口压力不再升高。
        当阀门出口压力降到导阀弹簧设定压力时,导阀开启,控制室向下游排水。由于导阀系统排水量大于针阀的进水量,主阀控制室压力下降。进口压力使主阀开启。在稳定状态下,控制室进水、排水相同,主阀开度不变,出口压力稳定。
调节导阀弹簧即可设定出口压力。

防结露蝶阀的使用特点及结构特点

2018-01-02

    防结露蝶阀阀体采用超轻铝合金阀体,其重量仅为传统蝶阀的三分之一,扭矩小,使用安装方便,杜

绝锈蚀。 防结露蝶阀特有的多层次渐进接触式阀座设计,使阀板在关闭过程中逐渐接触阀座,在保证良

好的密封性能的同时,减少不必要的扭矩,加之不锈钢的蝶板和内件,从而延长阀门座的使用寿命,具有

很强的防锈和耐腐蚀功能。扭矩减少实现了驱动装置的轻量化和小型化 。独有的阀杆密封环防止流体泄

漏.
    防结露蝶阀的驱动方式可选用手动、蜗轮、气动、电动,连接方式可选用法兰、对夹,结构形式可选

用中线式,密封结构可选用软密封,压力范围PN0.1-2.5Mpa,公称通径为DN50-300mm,材质可选用铝合金

。由于阀门的使用范围非常的广泛,同一种阀门在不同的场合与工况有不同的搭配。
   
防结露蝶阀结构特点:
1、超轻铝合金阀体,扭矩小,使用安装方便,适用于空调、工业水处理设备,有很强的防结露功能。铝

合金压铸阀体,杜绝锈蚀。防结露蝶阀在防止结露方面发挥超群的功能。利用多年积累的技术和经验开发

的独特的多层次渐近接触式阀座,以及综合其它多项技术的F500系列蝶阀正在越来越多的领域替代其它阀

门,具有施工简单、使用寿命长的特点。
2、优异持久的密封性能,独有的多层次渐进接触式阀座设计,使阀板在关闭过程中逐渐接触阀座,在保

证良好的密封性能的同时,减少不必要的扭矩,从而延长阀座的使用寿命。
3、扭矩减小实现了驱动装置的轻量化和小型化
4、独有的阀杆密封环防止流体泄漏
5、不同材质的阀座,适应不同工况,具有良好的防腐和密封性能
6、球形阀板运动轨迹使得阀门转动灵活自如,阀板是按一个完整的球形加工而成,密封面的每一部分都

是球面的一部分,即使是阀板的上、下顶端处的轴向密封面处也不例外,这样的密封面在密封时,尽管有

了接触,却是相当平滑的,所以力矩减小了,密封性能改善了,特别是轴向密封处的磨擦减小了,采用这

一技术的阀座寿命增加了三倍。

 

波纹管闸阀的使用特点及用途

2017-12-25

     波纹管闸阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。纹管截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
波纹管闸阀,纹管截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀体时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
波纹管闸阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。  电动闸阀响应灵敏,安全可靠,很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。电动的就是要电。并能控制其流量的装置。
     波纹管闸阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料波纹管闸阀和波纹管密封截止阀。
注意事项
     手轮、手柄操作的纹管截止阀可安装在管道的任何位置上。手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。波纹管闸阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中 低压,而且适用于高压。它的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。波纹管闸阀只许介质单向流动,安装时有方向性。它的结构 长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性 不强。
波纹管闸阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截止阀。波纹管闸阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
施工、安装要点
1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
优点:
1、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
波纹管闸阀的缺点如下:
1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
波纹管闸阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
波纹管闸阀的安装与维护应注意以下事项:
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

刀型闸阀的使用特点及日常维护

2017-12-04

     刀闸阀从八十年代进入我国,在不到二十年的时间里,其使用范围从普通领域扩展到了更为广阔的各行各业,从矿山电厂的选煤、排矸、排渣,发展到了城市的污水处理,从一般的工业管道发展到了食品、卫生、医药等专业管道系统。
     刀闸阀又称刀型闸阀、刀门闸阀、浆液阀、泥浆阀,它的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质,闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为5°,楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。阀体实际上不存在腔室,闸板在侧面导向槽内升降,并由底部的凸耳紧压在阀座上,如需达到较高的介质密封性时,可选用O形密封阀座实现双向密封。刀闸阀具有较小的安装空间,工作压力低,不易堆积杂物,价格较低。
     刀型闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封.大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。本类阀门在管道中一般应垂直安装。
     刀型闸阀驱动方式:手动,链轮,电动,气动,液动,伞齿轮,电控液动和气液动等驱动方式。刀型闸阀外形:明杆,暗杆两种。刀型闸阀材质:铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢、衬氟等。刀型闸阀密封:硬密封,软密封,单面密封,双面密封等多种材质密封。
超薄型的刀闸阀以其体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点彻底解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等类阀门的流阻大、重量大、安装难、占地面积大等的疑难问题。刀闸阀出现后,大量的通用切断类阀门和调节阀门已被之取代。到今天,全球刀闸阀用量最大的是美国和日本。
刀闸阀的使用范围为:
1.采矿、洗洗煤、钢铁工业--用于洗洗煤管道、滤渣浆管道等、排灰管道;
2.净化装置--用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水;
3.造纸工业--用于任何浓度纸浆、料水混合物;
4.电站除灰--用于灰渣浆液。
性能
1.阀门控制可做就地和远程控制,还可以按照用户的要求实现远程位置显示及远程集控。
2.重量轻:本体采用碳钢制成,重量较传统闸阀重量减轻约20%-30%,安装维修方便。
3. 使用该阀门能提高输送管路系统的关闭密封性能,最大限度地杜绝泄漏,对提高生产效率,保护环境将起到积极的推进作用。
4.密封面采用高耐磨,耐腐蚀陶瓷材料,采用镶嵌技术,耐腐蚀性高,耐磨性好,从而使得阀门寿命长,性价比较普通阀门提高10倍。
特点
一、 提升式的闸板密封面,可刮除密封面上的粘着物,自动清理杂物。
二、 不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。
三、 硬质全金密封面能保证密封耐磨性能和要求。
四、 阀体密封面没有凹槽,不产生积留物,能保证开启灵活。
五、 短结构长度,可节省原料、安装空间也有效支持管道强度。
六、 科学的上密封填料函设计,使上密封安全有效,经久耐用。
七、 三角形的支架节省原材料,保证需要的力学性能。
八、 阀体上的导向块使闸板正确运动,四个挤压块保证闸板有效密封。
九、 阀体加强筋设计提高阀体的强度。
十、 不锈钢阀杆经久耐用,双头螺栓使启闭更为迅速。
十一、 可任意选用驱动机构。
十二、 150以上口径,采用全封闭结构,更能有效开启和防止泄漏。
十三、 氟橡胶密封面能达到密封效果,提高使用温度。
十四、 橡胶密封面直接硫化在阀体内,不会脱落。
安装及使用说明
1. 刀型闸阀安装前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着;
2. 各连接部位螺栓,要求均匀拧紧;
3. 检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,也要保证闸板开启灵活;
4. 用户在安装阀门前,必须校对阀门型号,连接尺寸及注意介质流向,保证与阀门要求一致性;
5. 用户在安装阀门时,必须预留阀门驱动的必要空间;
6. 驱动装置的接线须按线路图进行;
7. 刀闸阀必须定期保养,不得随意碰撞及挤压,以免影响密封。
维护
1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。
2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置, 手轮在顶部 )。
3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。
4、带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。
5、如果阀门经常开关使用, 每月至少润滑一次。

蝶形止回阀的作用及使用特点

2017-11-13

      蝶式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。
      蝶式止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。
      蝶式止回阀包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
止回阀根据其结构和安装方式可分:
一、蝶式止回阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线形,流动阻力比升蝶式止回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。蝶式止回阀分单瓣式、双瓣式和多瓣式三种,这三种形式主要按阀门口径来分,目的是为了防止介质停止流动或倒流时,减弱水力冲击。
二、蝶式止回阀:依阀瓣工作形式分为两种:1、阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,蝶式止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。蝶式止回阀的阀体形状与截止阀一样(可与截止阀通用),因此它的流体阻力系数较大。其结构与截止阀相似,阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简,阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降,当介质顺流时,阀瓣靠介质推力开启,当介质停流时,阀瓣靠自垂降落在阀座上,起阻止介质逆流作用。直通式蝶式止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直;立式升降式止回阀,其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同,其流动阻力较直通式小;2、阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。蝶式止回阀结构简单,只能安装在水平管道上,密封性较差。
三、管道式止回阀:阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道式止回阀是新出现的一种阀门,它的体积小,重量较轻,加工工艺性好,是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。
四、压紧式止回阀:这种阀门是做为锅炉给水和蒸汽切断用阀,它具有升降式止回阀和截止阀或角阀的综合机能。
此外,还有—些不适用于泵出口安装的止回阀,如底阀、弹簧式,Y型等止回阀。
五, 用途和性能规范:
本阀门用于工业管道上作阻止介质逆流的装置。
  止回阀的安装应注意以下事顶:
1、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上
1, 作用原理和结构说明:
本阀门在使用过程中,介质按图示箭头方向流动。
2,当介质按规定方向流动时,阀瓣受介质力的作用,被开启;介质逆流时,因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用,使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭,达到阻止介质逆流的目的。
3,阀体及阀瓣的密封面采用不锈钢堆焊。
4,本阀门的结构长度按GB12221-1989的规定,法兰连接尺寸按JB/T79-1994的规定。

防结露蝶阀的作用与特点

2017-10-26

       防结露蝶阀阀体采用超轻铝合金阀体,其重量仅为传统蝶阀的三分之一,扭矩小,使用安装方便,杜绝锈蚀。 防结露蝶阀特有的多层次渐进接触式阀座设计,使阀板在关闭过程中逐渐接触阀座,在保证良好的密封性能的同时,减少不必要的扭矩,加之不锈钢的蝶板和内件,从而延长阀门座的使用寿命,具有很强的防锈和耐腐蚀功能。扭矩减少实现了驱动装置的轻量化和小型化 。独有的阀杆密封环防止流体泄漏.
       防结露蝶阀的驱动方式可选用手动、蜗轮、气动、电动,连接方式可选用法兰、对夹,结构形式可选用中线式,密封结构可选用软密封,压力范围PN0.1-2.5Mpa,公称通径为DN50-300mm,材质可选用铝合金。由于阀门的使用范围非常的广泛,同一种阀门在不同的场合与工况有不同的搭配。
防结露蝶阀结构特点
       1、超轻铝合金阀体,扭矩小,使用安装方便,适用于空调、工业水处理设备,有很强的防结露功能。铝合金压铸阀体,杜绝锈蚀。防结露蝶阀在防止结露方面发挥超群的功能。利用多年积累的技术和经验开发的独特的多层次渐近接触式阀座,以及综合其它多项技术的F500系列蝶阀正在越来越多的领域替代其它阀门,具有施工简单、使用寿命长的特点。
       2、优异持久的密封性能,独有的多层次渐进接触式阀座设计,使阀板在关闭过程中逐渐接触阀座,在保证良好的密封性能的同时,减少不必要的扭矩,从而延长阀座的使用寿命。
       3、扭矩减小实现了驱动装置的轻量化和小型化
       4、独有的阀杆密封环防止流体泄漏
       5、不同材质的阀座,适应不同工况,具有良好的防腐和密封性能
       6、球形阀板运动轨迹使得阀门转动灵活自如,阀板是按一个完整的球形加工而成,密封面的每一部分都是球面的一部分,即使是阀板的上、下顶端处的轴向密封面处也不例外,这样的密封面在密封时,尽管有了接触,却是相当平滑的,所以力矩减小了,密封性能改善了,特别是轴向密封处的磨擦减小了,采用这一技术的阀座寿命增加了三倍。

法兰蝶阀与对夹式蝶阀的区别

2017-10-09

对夹式蝶阀与法兰式蝶阀的区别 
   对夹和法兰是两种连接方式。对夹式的便宜,价格大致为法兰的2/3。 选进口的阀门时,尽可能用对

夹式,价格便宜。重量轻。  对夹式的阀门螺栓长度较长,对施工精度要求较高,如果两面的法兰不对中

,螺栓会受到较大的剪切力,阀门容易泄漏。 对夹式的阀门螺栓一般比较长,在高温的工况下,螺栓膨

胀后有可能会导致泄露,所以高温工况下不适宜用于大管径。而且对夹式蝶阀一般不能用于管线的末端和

下游需要拆卸的场合,因为当下游的法兰拆卸下来的时候,对夹式的阀门会掉下来,这种情况就必须要在

另外做短节以便拆卸,而法兰式蝶阀不存在上面的问题,但是成本会比较高。  对夹式蝶阀阀体两端没有

法兰,只有几个导向螺栓孔,阀门用一组螺栓/螺母与端的法兰连接。相比之下,拆卸要方便一些,阀门

造价较低,但缺点是一个密封面出问题,两个密封面都得拆开。
    法兰式蝶阀阀体两端分别有法兰,与管法兰连接。密封相对更可靠一些,但阀门造价比较高 
     蝶阀安装与维护  1、在安装时,阀瓣要停在关闭的位置上。   2、开启位置应按蝶板的旋转角度来

确定。   3、带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀。   4、应按制造厂的安装说明书进行安装,重

量大的蝶阀,应设置牢固的基础。   5、蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,

圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为 0°~90° 之间,旋转到 90° 时,阀门则牌全开状态。   6、如

果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口

径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却

水系统。

 

法兰蝶阀的作用及特点

2017-09-26

法兰蝶阀
   蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。 法兰蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
   蝶板的回转中心(即阀杆的中心)位于阀体的中心线和蝶板的密封面截面上。阀座采用合成橡胶。关闭时蝶板的外圆密封面挤压合成橡胶阀座,使阀座产生弹性变形,从而形成弹性力作为密封比压保证蝶阀的密封。法兰蝶阀密封结构采用聚四氟乙烯、合成橡胶构成复合阀座、其特点在于阀门的弹性仍由合成橡胶提供并利用聚四氟乙烯的摩擦系数低、不易磨损、不易老化等特性,从而使蝶阀的寿命得以提高。
法兰蝶阀其密封原理和结构特点同普通中线型蝶阀相同。
法兰蝶阀密封结构采用聚四氟乙烯、合成橡胶和酚醛树脂构成复合阀座,使阀座在具有弹性的同时强度更好。同时将蝶板用聚四氟乙烯全包覆,使蝶板具有较强的抗腐蚀性能。
法兰蝶阀主要特点为:
1、小巧轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。
2、结构简单、紧凑,操作扭矩小,90°回转开启迅速。
3、流量特性趋直线,调节性能好。
4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构,克服了有可能的内泄漏点。
5、蝶板外圆采用球面造型,提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命,带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更换,且密封可靠达到双向密封。
7、蝶板可根据用户要求喷涂覆层,如尼龙或聚四氟类。
8、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。
9、驱动方式可选择手动、电动或气动。
法兰蝶阀适用于温度≤120℃或≤150℃,公称压力≤1.6MPa给排水、污水、食品、供暖、燃气、船舶、水电、冶金、能源系统以及轻纺等行业,特别适用于双向密封和阀体易锈蚀场合,作调节流量和截流介质。
 法兰蝶阀
按连接方式分类:
(1)对夹式蝶阀:对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀的阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴向旋转,旋转角度为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则处于全开状态。对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,具有较好的流量控制特性。
蝶阀
有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
(2)法兰式蝶阀:法兰式蝶阀为垂直板式结构,阀杆为整体式金属硬密封阀门的密封圈为柔性石墨板与不锈钢板复合式结构,安装在阀体上,蝶板密封面堆焊不锈钢。软密封阀门的密封圈为丁腈橡胶材质,是安装在蝶板上的。法兰式软密封蝶阀
(3)凸耳式蝶阀:
(4)焊接式蝶阀:是一种非密闭型蝶阀,广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程种介质温度≤300℃公称压力为0.1Mpa的管道上,用以连通、启闭或调节介质量。

如何做好阀门的日常维护

2017-09-04

怎么样做好阀门的日常维护保养

     在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作,为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用,正确和有序有效的维护保养会保护阀门,使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单,其实不然。
步骤/方法
     阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。长期存放的鸿丰阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。安装后,应定期进行检查,主要检查项目:密封面磨损情况。阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。鸿丰阀门检修装配后,应进行密封性能试验。
阀门注脂时,常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。
怎么样做好阀门的日常维护保养
     阀门注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

 

电磁阀在选型时的注意事项

2017-08-24

电磁阀在选型时的注意事项 
  一:适用性    管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。   流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。   电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下,大于20CST应注明。   工作压差,管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式;最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式(压差式)电磁阀;最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力;一般电磁阀都是单向工作,因此要注意是否有反压差,如有安装止回阀。   流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器,一般电磁阀对介质要求清洁度要好。   注意流量孔径和接管口径;电磁阀一般只有开关两位控制;条件允许请安装旁路管,便于维修;有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。   注意环境温度对电磁阀的影响   电源电流和消耗功率应根据输出容量选取,电源电压一般允许±10%左右,必须注意交流起动时VA值较高。 
 二、可靠性    电磁阀分为常闭和常开二种;一般选用常闭型,通电打开,断电关闭;但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。   寿命试验,工厂一般属于型式试验项目,确切地说我国还没有电磁阀的专业标准,因此选用电磁阀厂家时慎重。   动作时间很短频率较高时一般选取直动式,大口径选用快速系列。
三、安全性    一般电磁阀不防水,在条件不允许时请选用防水型,工厂可以定做。   电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力,否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。   有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型,强腐蚀性流体宜选用塑料王(SLF)电磁阀。   爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。  
四、经济性    有很多电磁阀可以通用,但在能满足以上三点的基础上应选用最经济的产品。

闸阀的用途及特点

2017-08-24

闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关, 方工闸阀两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 5°, 介质温度不高时为 2°52‘。改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。
闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座, 以保证密封面的密封性。
运动方式:闸阀的闸板随阀杆一起作直线运
z41h法兰楔式闸阀
动的,亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上 有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象 , 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作为全开阀门的位置。因此 , 阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程〉来确定。有的闸阀阀杆螺母设在闸板上,手轮转动带动阀杆转动,而使闸板提升,这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。
主要种类:国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类:以JB/T2203-1999《闸阀结构长度》为主的通用类。目前国内大多数安全阀生产厂家均按本标准设计生产。
手动闸阀工作原理:转动手轮,通过手轮与阀杆的螺纹的进、退,提升或下降与阀杆连接的阀板,达到开启和关闭的作用。
按壳体/主体材料分类
金属材料阀门:如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。
金属阀体衬里阀门:如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
优点:
1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。
2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方 向相垂直。
3、高度大,启闭时间长。闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。

z41tw-10型楔式闸阀
5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单 , 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。
8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活.

 

闸阀与截止阀的区别

2017-08-24

闸阀和截止阀的区别
  闸阀是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中主要作切断用。闸阀是使用很广的一种阀门,一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它,有时口径很小的切断装置也选用闸阀,闸阀有以下优点:①流体阻力小。②开闭所需外力较小。③介质的流向不受限制。④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。⑤体形比较简单,铸造工艺性较好。闸阀也有不足之处:①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。②开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。③闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。
  
  闸阀是用在比较大的系统中,起到关闭\闸断系统,;而截止阀是用在比较小的系统中,并起到调节系统流量大小的作用,不能关闭规范规定闸阀和截止阀所用的场合不同,闸阀分很多种如明杆闸阀,暗杆闸阀,楔式闸阀,单瓣闸阀,多瓣闸阀就是阀体构造不同,体积大。一般大与公称口径DN50大多用闸阀特别是工业高温高压剧毒等场合。
  
  截止阀就是可以截流及调节流量占地面积少,体积小,一般小于公称口径DN50场合用它。二者都可以关闭,在对流量线性要求不高的场合,都可以进行流量调节。只是截止阀由于其结构特点使其流动阻力大,故对节流有要求的地方就用闸阀多一点。另外,截止阀无论是正装还是反装,在开启和关闭过程中总有一个很费力,因此不能做得很大,要不启闭不容易。另外,截止阀有单向密封效果好的特点,所以在防止工质逆流的场合,它也有用武之地。

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